濟南注塑加工注射模具的基本結構按其使用功能可分為七個部分：鑄造系統的成型零件，側向型材，導向機構，頂出和抽芯機構，冷卻和加熱系統以及排氣系統。濟南注塑加工這七個部分的分析如下：

1.澆注系統是指模具中從注塑機噴嘴到型腔的塑料流動通道。普通澆注系統由主澆道，澆道，澆口，冷cold等組成。

2.側面分離和抽芯機構。

3，在塑料模具中，導向機構主要具有定位，導向和承受一定側壓力的功能，以確保對動模和固定模的準確夾持。鎖模導向機構由導向柱，導向套或導向孔（直接在模板上打開），定位錐等組成。

4.頂出裝置主要起從模具頂出零件的作用，由頂出桿或頂出管或頂板，頂出板，頂出固定板，復位桿和拉桿組成。

5.冷卻和加熱系統。

6.排氣系統。

7.成型零件指構成模腔的零件。主要包括：沖頭，模具，型芯，成型棒，成型環和嵌件等零件。

注塑加工在生產過程中，由于注塑機的頂針和滑塊造成的壓模未到位，或者產品沒有反復完全脫模，給從事注塑工作的技術人員帶來了頭痛；由于壓縮模具的頻繁發生，模具的維護和修理費用非常高。降低模具修理成本是老板最重視控制生產成本的方法之一。

濟南注塑加工模具保護器，也稱為模具監控器和電子眼，是一種模具保護系統，可實時監控，控制和檢測各種注塑機的運行狀況。它可以有效保護有價值的模具，可以有效地檢測產品是否合格，并在合模之前檢查是否有殘留物，以防止模具損壞。